更新時間:2025-11-10
智能型液體動壓滑動軸承實驗裝置集成伺服控制系統、多路傳感器及數據采集模塊,構建完整的軸承油膜特性測試平臺。通過油膜壓力分布測定、摩擦系數分析及超低速工況模擬等實驗項目,幫助學生掌握動壓潤滑原理與軸承性能評估方法,適用于機械設計、摩擦學等專業的《機械設計基礎》、《軸承與潤滑技術》課程教學與實驗研究。
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一、智能型液體動壓滑動軸承實驗裝置主要技術參數:
1、實驗軸瓦 內徑d=70mm 長度 L=125mm
2、測力杠桿力臂長:120mm
3、摩擦力傳感器量程 50N(5㎏)、精度:0.3%
4、壓力傳感器量程 0-0.6Mpa、精度:0.3%
5、加載傳感器量程 2000N(200㎏)、精度:0.3%
6、光柵角位移傳感器:1000柵/min
7、主軸調速范圍 0-400rpm、測速精度:±1轉/分。
8、伺服電機轉速:0<r<1000rpm 電壓:220V
二、智能型液體動壓滑動軸承實驗裝置基本配置:
1、伺服電機1個,自帶電壓檢測保護系統和自動短路保護功能;
2、管路壓力傳感器8個,載荷傳感器1個,測力傳感器1個,光電位移傳感器1套,潤滑油防漏裝置、彈性加載裝置;
3、人機交互終端:15寸觸控一體機;
4、數據采集系統:采用12路AD采集模塊,脈沖輸出DA模塊,完成數據采集及伺服電機轉速輸入、輸出控制。
6、測試軟件一套,隨機工具一套,使用說明書及指導書1套。
三、實驗目的與功能:
1、軸承油膜壓力分布的測定,可繪制油膜壓力徑向、軸向分布圖和f-λ曲線。
2、觀察滑動軸承的結構,可在不同轉速狀態下測定其徑向油膜壓力分布和軸向油膜壓力分布,可繪制徑向及軸承油膜壓力分布曲線。
3、通過恒定徑向加載力值,給定不同轉速下(滿足超低速運行實驗要求),測定工作載荷、摩擦力矩及主軸轉速傳感器的數據,可計算并繪制其摩擦力曲線。
4、通過人機交互終端實時顯示不同實驗工況下各傳感器數值。
四、性能特點:
1、實驗臺轉速控制,由用戶通過軟件給定,通過伺服電機、伺服驅動器形成帶反饋的電機控制系統,使得電機實測轉速與目標設定轉速一致。
2、在繪制摩擦系數曲線實驗中,帶負載下,可以實現超低速(2轉/分)下運行穩定。
3、實驗臺運行過程,機械結構精密、穩固,數據采集系統抗干擾性強,數據穩定,伺服電機無延遲響應。
4、采用彈性加載系統,能有效減小主軸軸頸的變形。
5、采用軸承鋼承載環,有效地阻止了青銅軸瓦變形并提高了檢測數據的真實性。
6、實驗臺采用一體式設計、左側為實驗臺實驗裝置部分,實驗裝置集成焊接式箱體與彈性徑向加載裝置,右側為實驗臺電氣操作及人機交互終端,下部為零部件及工具存儲柜。底部安裝有4個帶制動承重萬向輪。
五、檢測控制系統及教學分析軟件內容和特點:
1、檢測控制系統以數據采集卡為核心,配有放大、濾波、抗干擾電路實現數據采集、放大、初步處理和數據通訊,以及電機控制等功能,該系統利用串口實現數據采集箱和終端之間的信息通訊;
2、該實驗臺教學軟件以labview為開發平臺,可實時測定并顯示實驗過程中的各傳感器數值,所見即所得,可供學生計算并得出實驗結論。
六、造型及表面處理:
1、大氣美觀、實物感強、加工精細
2、金屬外露件表面防銹處理,實驗臺整體噴塑處理
3、噴塑表面平整、光滑、清潔無劃痕和脫落斑點。